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化工離心泵發(fā)動前的準(zhǔn)備作業(yè)，倒灌裝置灌泵：翻開入口管線的截止閥，翻開一切的排氣管路，排放氣體，緩慢的滾動轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時封閉排氣閥。其它泵發(fā)動前都要進(jìn)行灌泵，翻開一切的輔佐體系，并要求一切的輔佐體系至少作業(yè)10分鐘以上，等到整個輔佐體系作業(yè)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步，此處輔佐體系包含潤滑油體系、密封沖洗體系、冷卻保溫體系等；翻開入口管線得截止閥，翻開一切的排氣管路，排放氣體，向泵灌注，緩慢的滾動轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時，封閉排氣閥。干氣密封體系投用。

化工離心泵的發(fā)動與停機(jī)，封閉出口管路截止閥；確認(rèn)吸入閥全開，排出閥封閉或微開；有小流量管路時，排出閥全關(guān)，全開小流量閥。發(fā)動電機(jī)，使泵轉(zhuǎn)子到達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)速度；緩慢翻開出口閥使泵的出口壓力、流量到達(dá)規(guī)定數(shù)值。開出口閥一起應(yīng)查看電機(jī)電流改變，防止電機(jī)過載。在流量增加時，還應(yīng)注意泵的密封有無反常走漏、泵的振蕩狀況是否正常、泵體和電機(jī)等有無反常聲音、出口壓力的改變等，如泵有反常的走漏、反常的振蕩、反常的噪音或出口壓力低于規(guī)劃值，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，查看泵的出口壓力、出口流量、電機(jī)電流、軸承和密封處的溫度、潤滑油的油位、泵的振蕩、噪音以及密封處走漏狀況；封閉小流量旁路的閥門。

化工離心泵停機(jī)時慢慢關(guān)小排出閥，直到流量到達(dá)小流量停止。切斷電源，停泵，封閉出口閥。設(shè)有小流量旁通管路時，在旁通閥全開的狀況下封閉排出閥，然后切斷電源停泵。高溫泵要在降溫到80℃以下時才可停止循環(huán)水；密封體系要在停泵20分鐘今后視狀況停止。